在abs基材中添加部分官能團,通過化學改性的方法,是abs材料自身具有阻燃效果??刂扑诹系耐斗疟壤奶幚矸椒ǎ?、在BOM中增加子項水口料的耗用,普通件,用量為企業規定的比例。這種改性方法的技術難度較高,一般的企業技術儲備肯定不夠,需要較高的技術攻關能力。當然優點也很明顯,其在提高阻燃性的同時,不會降低材料的物性指標,可能還會提高。
在家電用工程塑料中,ABS樹脂的用量居首位,主要用于制作冰箱的內襯,電視機、計算機、空調、吸塵器、電話機、電子琴及其他小家電的殼體和內部結構件等,如家電中的外部透明件及冰箱的內部透明件就是采用透明ABS樹脂制作的。
ABS樹脂作為綜合性能非常優越的塑料品種之一,ABS一方面市場應用在不斷開拓,另一方面,通過新品種的開發和技術改性及合金研究,它日趨成為第六大工程塑料,特別是通過改性,ABS衍生出更多的新品種。ABS的外觀為不透明呈牙色的粒料,無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有90%的高光澤度。它可與多種樹脂配混成合金,種類多、應用廣,是主要改性塑料。
耐熱ABS樹脂的熱變形溫度一般在90~105℃,具有良好的耐熱性、韌性和流動性??捎糜谄囬T、后輪罩內板、面板等制作,應用于家電領域,如微波爐、電飯煲、電吹風等。
水口料的產生也可能是多次循環的產物,每加工一次其價值都會降低,因此在成本方面不可能非常嚴格地計算,只需要做到大致準確就行了,做到精計算是不現實的。
塑膠行業,生產玩具,出口加工為主。ABS樹脂可以在-25°℃-60℃的環境下表現正常,而且有很好的成型性,加工出的產品表面光潔,易于染色和電鍍。通常是以訂單(即一個產品系列)作為生產對象。一個產品系列需要設計幾個模板,生產時將原料高溫熔化,在模板中注塑成型后迅速冷卻,形成所謂的白膠件(一道工序) ,在這個過程中將產生大量的水口用料。然后將白膠件和水口料分離,按工藝將白膠件組合噴色(二道工序) ,再后經過移?。ㄈ拦ば颍┘礊槌善?。
ABS成型溫度較高,其模溫一般調節在45-80℃。生產較大產品時,定模(前模)溫度一般比動模(后模)略高5℃左右為宜。
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